### 【最安値に挑戦！10本組1パック】直流TIG溶接の絶対的ロングセラー！ステンレス・鉄・高張力鋼の高品質溶接に欠かせない、アークの立ち上がりと耐久性が抜群の「2％トリウム入りタングステン電極棒」！
### 直流TIG溶接用 トリウム2％入りタングステン電極棒（WT20 / 赤） 【径サイズ選択：1.6mm / 2.0mm / 2.4mm / 3.2mm × 長さ150mm ／ 1パック10本入】 【アークスタート性抜群 ／ 高耐熱・先端消耗激減 ／ ステンレス・炭素鋼・配管溶接の現場定番 ／ 溶接市場価格】

**「ステンレス配管の裏波溶接、高圧容器の精密TIG溶接、スチール製フレームの薄物から厚物溶接まで。着火（アークスタート）がスムーズにいかずワークを汚してしまう、高電流をかけると電極の先端がすぐに丸くなって研磨作業ばかり増えてしまう…そんな全国のTIG溶接士様、製缶・金属加工職人様の『とにかくアークの立ち上がりが鋭く、長時間高電流に耐えてくれる頑丈なタングステン電極棒が欲しい』という現場の要求に完璧に応える、TIG溶接の永遠のスタンダード『2%トリウム入りタングステン電極棒（WT20）』です！溶接市場だからこそできる【楽天市場最安値への挑戦価格】に加え、現場で使いやすい【10本入り1ケース】でお届け。もちろん当店は【適格請求書発行事業者（インボイス制度完全対応）】ですので、法人様の経理手続き・領収書発行も100%スムーズです。最も需要の高い『1.6mm / 2.0mm / 2.4mm / 3.2mm』の4サイズを完全網羅。用途に合わせて最適な太さをお選びいただけます！」**

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#### なぜ、ステンレス鋼や鉄の高品質TIG溶接を追求するプロの溶接士に、2%トリタン電極棒（WT20）が選ばれ続けるのか？

* **【1. 圧倒的なアークスタート（着火）性！】タッチスタートでも高周波スタートでも、狙った位置へ一瞬でアークが飛ぶ！**
タングステンに酸化トリウム（ThO2）を2%添加することで、電子の放出しやすさ（仕事関数）が飛躍的に向上。高周波をかけた瞬間に火花がブレることなく一発でビード形成位置にアークが集中します。仮付け溶接や、スタート位置の美しさが問われる高品位なステンレス施工で抜群の操作性を発揮します。

* **【2. 優れた耐熱性と耐電流性！】高電流での溶接でも先端が消耗しにくく、鋭利な形状を長時間キープ！**
純タングステンや他の電極棒に比べ、融点と耐熱限界が非常に高いため、高電流を流しても先端がドロドロに溶け落ちたり丸くなったりする現象を大幅に抑制します。グラインダーでの電極研磨（研ぎ直し）の回数を劇的に減らせるため、溶接作業のの手取り時間（実作業時間）が格段に伸び、生産性が向上します。

* **【3. 直流（DC）TIG溶接における抜群の安定感！】アークがブレず、裏波溶接や極小パスの溶着コントロールが自由自在！**
高電流域から微小電流域まで、アークが拡散せずにまっすぐ集中して伸びる特性を持っています。配管の裏波（1パス目）施工時や、隙間の狭い開口部の狙い撃ちなど、アークのブレが即欠陥につながるシビアな現場において、溶接士の意図した通りの溶融池（プール）を正確にコントロールできます。

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#### 【仕様まとめ】現場の用途に合わせて選べる確かなスペック

* **商品名**: 直流TIG溶接用 トリウム2％入りタングステン電極棒（WT20）
* **国際規格分類**: JIS Z 3233 WYTh-2 / ISO 6848 WT20 （識別カラー：先端・ケース『赤色』）
* **成分組成**: タングステン（W） 98% ＋ 酸化トリウム（ThO2） 2%
* **対応極性・電流**: 直流正極性（DCEN）専用 ※アルミなどの交流溶接には「純タン」または「ランタン／セリウム入り」をご使用ください。
* **バリエーション（電極径×長さ）**:
* **1.6mm × 150mm**: 薄板ステンレス・炭素鋼・精密部品の微小電流溶接に（適用電流目安：20A〜150A）
* **2.0mm × 150mm**: 1.6mmと2.4mmの中間をカバーする使い勝手の良い万能サイズ（適用電流目安：50A〜180A）
* **2.4mm × 150mm**: 現場で最も多用される配管・架台・中厚板溶接の標準サイズ（適用電流目安：100A〜250A）
* **3.2mm × 150mm**: 厚物鋼板・大型構造物・高電流連続溶接に（適用電流目安：200A〜350A）
* **梱包単位**: 1パック 10本入り（専用プラスチックケース入り）
* **インボイス対応**: 溶接市場（適格請求書発行事業者）対応品。法人名義の領収書・請求書発行を完全サポート。
* **主な適応母材**: ステンレス鋼（SUS304, SUS316等）、炭素鋼（鉄・軟鋼）、高張力鋼、クロモリ鋼、チタン、ニッケル合金など

** 【溶接作業者・安全衛生管理者のお客様へ：トリウム入りタングステン電極棒（WT20）の微量放射線特性、研磨粉じんの「粉じん捕集（吸入防止）」、および代替品への切り替えに関する安全取扱手順】**
トリウム入りタングステン電極棒（WT20）は、直流TIG溶接において極めて優れた性能を発揮しますが、添加されている酸化トリウムは「微量の天然放射性物質（α線主体）」を含んでいます。溶接作業時のアーク放電自体による放射線リスクは実用上無視できる極めて軽微なレベルですが、**【電極棒をグラインダーで研磨する際に発生する「研磨粉じん」を吸入して体内に取り込むこと（内部被ばく）】**は労働安全衛生上、厳しく予防管理する必要があります。工場内の作業環境と職人の健康を守るために、以下の安全ルールを徹底してください。

* **1. 【最重要・電極棒を研磨する際は、必ず『集じん機能付きタングステン研磨機』を使用するか『防じんマスク（DS2規格以上）』を着用してください！】**
※研磨時に飛散する微細な削り粉（粉じん）を直接吸い込むことが最もリスクの高い行為です。グラインダーで研磨する際は、研磨粉じんを直接吸引・集じんする専用の「タングステン研磨機」を使用するか、粉じんが飛散しないよう「局部排気装置」を稼働させてください。これらが用意できない環境では、作業者に必ず「DS2規格以上の防じんマスク」および保護メガネを正しく着用させ、研磨粉の吸入を100%遮断してください。
* **2. 【研磨場所の特定と清掃の徹底：他の作業エリアへ粉じんを拡散させないでください！】**
※電極研磨を行う場所は工場内の「特定エリア」に固定し、一般の作業者が立ち入る場所でのオープンな削り作業は避けてください。研磨機周辺に溜まった粉じんを清掃する際は、エアブロー（圧縮空気での吹き飛ばし）は粉じんを舞い上がらせるため絶対に避け、**【HEPAフィルター付き集じん機での吸い取り、または濡れウエスによる湿式拭き取り】**を行って作業環境を清潔に保ってください。
* **3. 【環境・安全管理の厳しい現場・企業様へ：トリウムフリー（非放射性）の『ランタン入り』『セリウム入り』電極棒への移行もご検討ください！】**
※近年、欧米をはじめ国内の大型プラント現場や自動車・精密金属工場では、管理の手間や環境安全対策の観点から、トリウムを含まない「ランタン入りタングステン（2%酸化ランタン/WL20・青）」や「セリウム入りタングステン（2%酸化セリウム/WC20・グレー）」への代替移行が急速に進んでいます。これらは放射性物質を一切含まないため特別な粉じん管理が不要であり、アークスタート性や耐摩耗性においてもトリタンと同等以上の性能を発揮します。自社の安全基準に合わせて切り替えをご検討の際は、当店「溶接市場」にて販売中のランタン入り／セリウム入り電極棒もぜひご活用ください。